中山新高主要生產(chǎn)經(jīng)營柔性線路板用柔性覆銅板基材、粘結(jié)片、覆蓋膜等柔性印刷線路板相關(guān)使用電子材料。目前公司擁有3條涂布生產(chǎn)線，5條高溫壓合線，1條在線紅外環(huán)化生產(chǎn)線。當前，生產(chǎn)設備自動化程度較高，生產(chǎn)制造工藝成熟穩(wěn)定，在行業(yè)處于領(lǐng)先地位。按照集團公司工藝工作要求，公司工藝管理還有較大差距。工藝體系建設僅處在初級階段，人才隊伍薄弱，能力建設在產(chǎn)線智能化、信息化、數(shù)字化方面存在較大差距。公司進入航天領(lǐng)域后，基于現(xiàn)階段存在的問題，我們也在認真研究，按照集團公司工藝要求，基于湖南航天工藝工作要點，在產(chǎn)品設計、智能化生產(chǎn)線建設、信息化、數(shù)字化，人才隊伍培養(yǎng)方面開展工作。
一、
公司存在的具體問題
1.
思想上對工藝工作不夠重視，工藝定位不夠高，工藝工作統(tǒng)籌謀劃不全面。
2.
人才隊伍不足，公司工藝技術(shù)人員不足10人，占比較少；
3.
公司產(chǎn)品壓合設備自動化程度較高，產(chǎn)品檢測依賴人工，無自動檢測設備；
4.
公司設計手段不足，工藝設計協(xié)同不夠，專業(yè)試驗設備較少；
5.
公司產(chǎn)品制造工序間物料流轉(zhuǎn)、統(tǒng)計分析環(huán)節(jié)還依賴手工，信息化數(shù)字化手段不足。
6.
公司工藝體系還未建立，按照集團公司工藝工作要求，還需努力。
二、
公司工藝目標
強化集團公司“兩大目標四步走”戰(zhàn)略引領(lǐng)，積極推動公司高質(zhì)量發(fā)展。作為一個航天新兵，在保持生產(chǎn)制造高標準的同時，引進高端人才，增加公司設計能力，建設信息化、數(shù)字化手段，建成公司智能化生產(chǎn)線，做行業(yè)領(lǐng)路人。提升工藝工作能力，打造公司工藝技術(shù)體系。具體目標如下：
（一）2020年目標與水平
1.
完成公司工藝技術(shù)體系方案論證；引進5位高端工藝技術(shù)人員，尤其是材料和機械制造方面人才；
2.
高質(zhì)量完成現(xiàn)有產(chǎn)品工藝保障工作；工藝創(chuàng)新、關(guān)鍵工藝技術(shù)取得突破；
3.
科研生產(chǎn)“四個兩”工藝優(yōu)化完成80%以上。
（二）2025年目標與水平
1.
工藝技術(shù)體系有效運行，產(chǎn)品工藝保障工作有力，設計工藝深度融合，工藝三大體系、六大機制滿足公司發(fā)展戰(zhàn)略需求。
2.
公司創(chuàng)新能力顯著提升，擁有一批國內(nèi)先進的關(guān)鍵核心工藝技術(shù)和創(chuàng)新成果，創(chuàng)建至少一個國內(nèi)領(lǐng)先的工藝創(chuàng)新平臺。
3.
建成至少三條智能制造示范生產(chǎn)線，工藝自動化、信息化、智能化水平大幅提升。
4.
工藝隊伍建設持續(xù)增強，人才梯隊結(jié)構(gòu)合理，培養(yǎng)出集團公司級及以上工藝大師一名、工藝領(lǐng)軍人才一名。
5.
工藝成果應用和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、協(xié)同發(fā)展的生態(tài)基本實現(xiàn)。
三、具體實施措施
（一）提高思想認識，做好工藝規(guī)劃工作
提高思想認識，進一步明確工藝工作的重要性。做好公司“十四五”工藝規(guī)劃，發(fā)揮工藝的支撐作用、保障作用和基礎作用，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)能力和品牌創(chuàng)造能力。為成為FCCL行業(yè)世界第一梯隊成員夯實思想基礎。
（二）加強工藝團隊的建設
1.
引進有工藝生產(chǎn)經(jīng)驗的工程師和品質(zhì)工程師，招聘多名儲備工程師，并每年保持一定名額的儲備工程師招聘，建立人才梯度和人才儲備。
2.
制定技術(shù)人員培訓方案，學習“四個兩”中關(guān)于工藝工作的內(nèi)涵、QC的7大管理辦法。
（三）工藝工作激勵與考核制度完善；
1.
設立項目獎勵金，對工藝創(chuàng)新和關(guān)鍵工藝技術(shù)取得突破的相關(guān)技術(shù)人員予以獎勵;
2.
完善工藝工作考核細則，定期組織進行工作總結(jié)，對工作進度進行檢討，不能如期完成工作的要進行合理解釋，超過2次項目考核不達標的要進行崗位調(diào)整。
（四）“四個兩”示范線建設
2020年中山新高“四個兩”開展高溫壓合線在線檢測建設，通過產(chǎn)品壓合外觀實現(xiàn)在線檢測并自動記錄，系統(tǒng)根據(jù)檢測結(jié)果進行自動判定，并進行反饋；開展PDM系統(tǒng)建設，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)實時采集與分析；建立產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)SPC自動統(tǒng)計及分析建立示范模板線。
（五）信息化建設
1.
信息化體系的建設：啟動ISO27001信息安全管理體系申報認證和IPD應用輔導推行；
2.
中山新高圍繞5G柔性覆銅板生產(chǎn)擴建的生產(chǎn)線和廠房設計，建設數(shù)字化協(xié)同設計制造系統(tǒng)，建立智能倉儲管理系統(tǒng)和引進等均壓、連續(xù)式耐高溫鋼帶輪壓合機先進工藝生產(chǎn)線，向?qū)崿F(xiàn)FCCL行業(yè)領(lǐng)先工藝技術(shù)邁進堅實的一步。
3.
推動ERP和MES系統(tǒng)建設。
（六）與產(chǎn)業(yè)鏈上一流企業(yè)以及終端進行技術(shù)交流，合作開發(fā)項目，提升公司工藝制造水平。
新高公司堅持以集團公司工藝工作總體部署為指引，圍繞湖南航天制定的“一圈兩鏈三支撐”發(fā)展布局，堅持新發(fā)展理念，堅持高質(zhì)量發(fā)展，以“三創(chuàng)新”為抓手，以“四個化”為導向，推進協(xié)同發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，持續(xù)提升制造能力、創(chuàng)新能力、管理能力，實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展。
中山新高董事長王湘京
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