近日，湖南航天誠遠精密機械有限公司（以下簡稱“誠遠公司”）數(shù)控銑智能單元“四個兩”示范生產線順利通過湖南航天驗收，成為湖南航天首條通過驗收的“四個兩”示范生產線。

誠遠公司數(shù)控銑智能單元“四個兩”示范生產線是為全面貫徹落實集團公司科研生產“四個兩”2.0工作的若干要求，在湖南航天的總體部署和指導下，誠遠公司結合自身離散型制造企業(yè)的特點，開展多品種小批量混線生產模式的智能化改造的探索和實踐，通過將數(shù)控機床、機器人、立體倉庫、零點定位系統(tǒng)、RFID、三坐標、清洗機等智能裝備聯(lián)接起來，構建生產線信息物理系統(tǒng)，實現(xiàn)了單元內任務加工的自動排產、自動上下料、自動裝夾、自動分配程序加工、在線檢測、數(shù)據(jù)自動采集、PPM值在線實時統(tǒng)計分析、生產監(jiān)控預警等功能。經集團公司推薦，該項目成功入選中國企業(yè)聯(lián)合會“2019中國智慧企業(yè)發(fā)展論壇”首屆“全國智慧企業(yè)建設創(chuàng)新實踐案例”并發(fā)布。

驗收前，誠遠公司數(shù)控銑智能單元已通過近半年的試運行，取得了顯著效果：通過零點定位系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了多品種小批量產品加工的柔性化。通過智能產線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了智能單元24小時連續(xù)自動加工，且12小時無人值守。通過與MES系統(tǒng)和數(shù)字化檢測系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了生產任務的實時獲取，檢驗數(shù)據(jù)的自動采集錄入、檢驗結果自動判定、測試記錄質量報表自動生成，PPM值實時在線統(tǒng)計及檢測數(shù)據(jù)在線追溯。單元內設備利用率由30%左右提高到85%以上。操作人員由10人減少至2人。產能提升2倍以上。

數(shù)控銑智能單元的成功運行和順利驗收，標志著湖南航天誠遠公司智能化改造取得了階段性成果，為進一步落實集團公司科研生產“四個兩”及湖南航天數(shù)字化轉型升級要求和誠遠公司智能制造發(fā)展提供了寶貴的經驗，也為后續(xù)麓谷產業(yè)園智能工廠建設奠定了堅實的基礎，開啟了湖南航天誠遠公司微波器件精密機械智能制造新篇章。